对于球磨机衬板硬度的研究分析
导读：
球磨机衬板的固定现在主要是依靠螺栓固定，但是由于螺栓的存在需要在衬板上面打孔就导致了衬板硬度系数的大大降低，螺栓孔就成为了衬板中最薄弱的位置。
高锰钢已经不适合做球磨机衬板了， 主要是因为高锰钢衬板的几个特点所导致的：其一为衬板容易发生蠕变和延展，衬板表面的相变导致反弓的变形。在球磨机的工况状态下，更是不可能达到理想的加工硬化。前者为漏粉和断裂的根本原因，后者则为无法表明实现抗磨性的要求。
硬并不是为了防止衬板断裂，而是因为其耐磨性。在早期年代，国内外也出现了很多大批不同材质的球磨机衬板，如高铬铸铁、镍硬铸铁、甚至高碳合金钢、马氏体球铁等等。但是由于这些材质的韧性都比较低，再因受传统衬板形式的制约使得都得不到广泛的应用，衬板的断裂仍然是球磨机作业的重大问题。
球磨机衬板的固定现在主要是依靠螺栓固定，但是由于螺栓的存在需要在衬板上面打孔就导致了衬板硬度系数的大大降低，螺栓孔就成为了衬板中最薄弱的位置。经过长时间的生产经验积累，证明衬板断裂的主要因素就是通过螺栓孔发生的。
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