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落煤管耐磨衬板设计和安装的技术要求

发布日期:2014-04-15 文章来源:球磨机配件网 浏览量:次 作者:玉升铸造

导读: 测绘、加工ZG40CrNiMnMoSiRe稀土合金钢耐磨衬板、对原有的落煤管衬板进行测绘,保证孔距的准确性、对没有加装衬板的落煤管进行测绘,合理布置衬板,重新打孔
      

落煤管耐磨衬板设计和安装的技术要求

        测绘、加工ZG40CrNiMnMoSiRe稀土合金钢耐磨衬板、对原有的落煤管衬板进行测绘,保证孔距的准确性、对没有加装衬板的落煤管进行测绘,合理布置衬板,重新打孔,下面介绍落煤管耐磨衬板设计和安装的技术要求
1、衬板设计制作必须符合设计规范同时满足现状的实际状况。
2、落煤管本体钢板全部采用A3钢(Q235-F、δ=8mm),内衬耐磨板采用ZG40CrNiMnMoSiRe稀土合金钢耐磨衬板,主要化学成分Cr26%、Ni0.3%、Mo0.2%、Mn1.2%、Si0.8%、C2%。δ=20mm。
3、连接处均采用连续焊缝电焊,焊缝高度为被焊件最小厚度,焊条采用E4303
4、部件装衬板处钢板应平整,保证和衬板的结合面紧密。
5、衬板与本体板采用沉头螺栓连接和衬板四周与本体钢板连续焊缝电焊双重连接。
6、耐磨内衬板上的沉头螺丝孔及连接的沉头螺栓连接方式如图1所示
7、连接螺栓的材质Q235-A,螺栓规格为M16×50、M16×45(根据现场情况确定)。
8、耐磨衬板的纵向排列块数,衬板及零件的孔距、孔数根据本体面的长度按照煤典设计规范要求确定。
9、衬板需除毛刺,衬板螺栓与本体钢板接的连接需加弹簧垫圈紧固后用电焊点焊牢固防止运行中松动。
10、耐磨衬板在不同部位的每块间隔应符合煤典设计要求,如图2所示
11、落煤管改造及防磨项目应符合GB10595-89《带式输送机技术条件》、《火力发电厂运煤设计技术规定》JB/ZQ4000.7 、《锻件通用技术要求GB3323》 、《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB11345》、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB985》 、《气焊手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986》 、《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》符合DL/T5187.1-2004《火力发电厂运煤设计技术规程》、符合运煤部件典范设计标准,如与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。

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